11月份以來，集團及各企業(yè)強化質(zhì)量過程管控，提升產(chǎn)品實物質(zhì)量，匠心塑造品牌新形象。通過踐行“四嚴(yán)”質(zhì)量原則，對現(xiàn)場問題揪住不放，對用戶服務(wù)問題一追到底，全員敬畏市場、敬畏質(zhì)量的意識不斷提高，落實質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力得到加強。

       集團本部: 領(lǐng)導(dǎo)帶隊自查自糾，從工藝紀(jì)律、質(zhì)量行為嚴(yán)起，對機加工“七害”、鈑金件（噴涂）外觀質(zhì)量及零件在轉(zhuǎn)運、入庫、儲存等過程，層層把關(guān)，現(xiàn)場抽查，加強質(zhì)量控制。對售后服務(wù)反映問題，開展專項整治提升，由設(shè)計、工藝、現(xiàn)場施工、技師、采購、檢驗等人員聯(lián)合攻關(guān)，限期整改。

       寶雞機床: 開展為期三個月的“質(zhì)量專項整治提升活動”。強化落實《售后服務(wù)快速響應(yīng)F1機制十條》力度；狠抓生產(chǎn)經(jīng)營中典型質(zhì)量問題處理；對鑄件基體硬度、裝配刮研質(zhì)量專項整治。

       漢江機床: 在專項整治基礎(chǔ)上，注重建立質(zhì)量提升長效機制。通過了ISO質(zhì)量管理體系外審，取得了GJB質(zhì)量體系證書，針對機床和絲導(dǎo)部件的質(zhì)量新需求，不斷優(yōu)化提升。

       漢江工具 :深入開展“品質(zhì)提升活動”，嚴(yán)肅現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、工藝紀(jì)律檢查，對用戶投訴問題一追到底，按規(guī)定對責(zé)任部門和責(zé)任人進行處罰，同時，召開質(zhì)量分析會，明確、重申加工工藝、檢驗規(guī)范和方法，系統(tǒng)、全面整改。

       秦川格蘭德 :開展“質(zhì)量提升百日行動”，規(guī)范質(zhì)量行為，嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對梳理出的11類60個實物質(zhì)量問題、4類11個生產(chǎn)過程質(zhì)量控制問題，集中攻關(guān)，限期整改。

       秦川寶儀 :開展質(zhì)量攻堅克難專項工作，下發(fā)《實施方案》，攻堅項目涉及19項，全面按節(jié)點展開推進。